液壓注漿泵又被稱作雙液注漿泵，是一種雙缸雙作用活塞泵，可輸送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質(zhì)。可同時輸送兩種介質(zhì)也可單獨輸送一種介質(zhì)，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護方便。

液壓注漿泵主要應(yīng)用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵隧道、礦山巷道、軍事設(shè)施、各種地下建筑和搶險等領(lǐng)域的工程施工。注漿機重點工程應(yīng)用：頂管注漿，膨潤土注漿，雙液隧道注漿（水泥-水玻璃），地基處理下沉，地面下沉，后注漿（開塞注漿），高壓注漿，二次注漿，地下室防水堵漏等工程。

本機具有工作壓力大、流量大、生產(chǎn)效率快、操作方便、安全可靠、移動靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、易于維修保養(yǎng)等特點。

一、雙缸雙液液壓注漿泵注漿作業(yè)前準備工作

1、檢查電源是否正常。

2、檢查電動機和齒輪油泵，并進行盤動數(shù)圈。

3、將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。

4、將吸漿管放入清水中，以便試機用。

5、檢查電動機和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。

6、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運動。

7、啟動電動機，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa,試運轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時混合器放漿閥完全打開），如果運轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的*壓力，然后停泵，準備正式工作。

二、雙缸雙液液壓注漿泵正式注漿作業(yè)方法

1、打開混合器注漿閥門，先注水1分鐘。

2、如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個吸漿管放到漿液池內(nèi)，實施正常的注漿作業(yè)。

3、每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗泵內(nèi)殘存漿液，防止時間一長造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。

4、工作缸和進排閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開動機器，把工作缸和進排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。

三、雙缸雙液液壓注漿泵注漿操作注意事項

1、注漿泵應(yīng)盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折 ，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過一米。

2、定期檢查油箱濾網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進行清洗，定期更換液壓油，建議一個月左右更換一次液壓油。夏季使用68號液壓油，冬季使用46號液壓油，每次換液壓油45公斤左右。

3、工作場地要有充足的水源，以便于工作。

4、各液壓接頭要定期檢查，不得松動。

5、施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗，以保順利施工作業(yè)。

6、電控箱、電動機和電器要保持清潔干燥，并經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得破損防止漏電。

7、搬運注漿泵時，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各部件。

液壓機在使用的過程中會出現(xiàn)各種各樣的緊急情況，在工作中出現(xiàn)此種情形的時候，需要對液壓機進行檢查，找出錯誤的原因，一般有相關(guān)經(jīng)驗的工作人員都能夠很快的找出故障的原因，當然這就需要維修人員能夠?qū)σ簤合到y(tǒng)有深入的了解，熟悉掌握液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理。當然，這是一個漫長的時間，維修人員平時可以通過多問、多看、多聽等方法更多的了解設(shè)備情況，這樣才能在故障的時候及時發(fā)現(xiàn)問題，處理故障。所以在使用的過程中一定要注重保養(yǎng)，這樣才能保證液壓機上的各個部件能夠正常的運行。否則長期不保養(yǎng)造成不可逆轉(zhuǎn)的損害，不僅影響生產(chǎn)，還會降低液壓機的使用壽命。

出現(xiàn)緊急故障時處理方法

如果在發(fā)現(xiàn)問題后，不能立刻更換零件進行更換時，可以使用替代的方法，用相關(guān)的其他有的零件來暫時使用，在當天工作結(jié)束后，在進行原件的更換。除了緊急修理辦法外，在平時注重使用方法和保養(yǎng)，這樣才盡可能避免這種情況的發(fā)生。

在冬季和較壞的工況下，要對液壓機系統(tǒng)勤檢查、勤保養(yǎng)。常換工作油液。在液壓傳動系統(tǒng)中，都是一些比較精密的零件。液壓系統(tǒng)有3個基本的致病因素：污染、過熱和進入空氣。實踐證明，液壓系統(tǒng)75%致病的原因均是這三者的原因造成的。所以一定要做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，讓液壓機能夠更快更好的工作。