料形狀不佳會去引起螺桿加工性能下降、產量的波動以及螺桿打滑。形狀均勻的粒料在螺桿加料段是能更緊密的堆積在一起。在螺桿中的粒料越是被緊密的堆積在一起，物料就是有更多的時間在螺桿中熔融并向前輸送；形狀不佳的粒料會有更大的自由體積（粒料之間較低的容積密度或更多的真空區），并且進料困難，造成螺桿出現打滑。提高機筒后段溫度，可使物料更快開始熔融，熔體流獲得的壓縮性更大。

　　過高的背壓也會導致螺桿停轉或打滑。提高背壓設定值也就提高了進入到物料中的能量。塑料顆粒機提醒如果背壓設定過高，那么螺桿也許不能產生足夠的向前輸送熔體壓力，以克服背壓的反壓，螺桿就會在某個位置旋轉不會后退，這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對制品質量和循環周期產生不利影響。施加在熔體上的背壓可以通過注射機筒上的控制閥進行調節。

　　煙霧的組成主要是塑料中所含水分加熱后蒸發產生的水蒸氣和塑料或塑料中所含的雜質在加熱后發生燃燒而產生的有顏色的氣體；刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質，在發生燃燒時散發 的氣味，大多數塑料本身即是燃燒也不會產生刺激性氣味（PVC等例外），因此在使用廢塑料造粒機進行塑料顆粒加工時的煙霧和刺激性氣味，主要來源就是水蒸氣和雜質以及少量塑料的燃燒。

塑料造粒機可以變廢為寶，大大的推進了我們經濟的進步，我們在操作塑料造粒機時一定遵守規程嚴格操作，定期的維護保養塑料造粒機，定期的對塑料造粒機的零部件進行潤滑工作，從而確保塑料造粒機的正常運行，那么塑料造粒機的潤滑工作有哪些呢？

    在使用塑料造粒機的過程中要定期的加注潤滑油，從而可以確保零部件更好的使用，從而提高塑料造粒機的使用壽命，塑料造粒機在加油時要確保油溢出杯之外,更不要流到機器的周圍和地上，這樣不僅容易使物料污染,而且還會影響產品質量。

正規5dnv塑料造粒機會按照GB23821-2009，GB12265.3-1997，JB/T8061-1996，3C等和行業標準設計加工，采用硬齒面減速機，38CrMoAlA等合金材料，氮化，超音頻等熱處理工藝，加裝多重安 全防護措施。

　　質量穩定性和使用壽命不同，簡易通常出廠后沒有保質期，沒有售后服務。塑料造粒機壽命在2個月到1年之間，通常只有6個月左右磨損壽命。工廠通常以能做多少噸料為質量標準。比如500噸、800 噸等。

　　正規造粒機質量穩定，使用壽命長。一般有一年的質保期，有全過程跟蹤售后服務。塑料造粒機壽命通常按年計算。低螺桿磨損期為一般為1-2年。