HDPE雙壁波紋管生產基地

一、HDPE雙壁波紋管

1、概述:HDPE雙壁波紋管，又稱聚乙烯雙壁波紋管，是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點，其優異的管壁結構設計，與其他結構的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在國內外得到廣泛應用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。

2、性能特點：HDPE雙壁波紋管具有優異的化學穩定性、耐老化及耐環境應力開裂的性能。由其為原材料生產出來的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。

3、性能：抗外壓能力強：外壁呈環形波紋狀結構，大大增強了管材的環剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力，在這個性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優勢。工程造價低：在等負荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此，與同材質規格的實壁管相比，能節約一半左右的原材料，所以HDPE雙壁波紋管造價也較低。這是該管材的又一個很突出的特點。

4、施工方便：由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運和連接都很方便，所以施工快捷、維護工作簡單。在工期緊和施工條件差的情況況下，其優勢更加明顯。

5、良好的耐低溫，抗沖擊性能：HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70HOPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。化學穩定性佳：由于HDPE分子沒有極性，所以化學穩定性極好。除少數的強氧化劑外，大多數化學介質對其不起破壞作用。一般使用環境的土壤、電力、酸堿因素都不會使該管道破壞，不滋生細菌，不結垢，其流通面積不會隨運行時間增加而減少。使用壽命長：在不受陽光紫外線條件下，HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達50年以上。

高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管，是一種具有環狀結構外壁和平滑內壁的新型管材，80年代初在德國首先研制成功。湘塑牌雙壁波紋管，經過十多年的發展和完善，已經由單一的品種發展到完整產品系列。

湘塑牌雙壁波紋管目前在生產工藝和使用技術上已經十分成熟。湘塑牌雙壁波紋管由于其優異的性能和相對經濟的造價，在歐美等發達國家已經得到了極大的推廣和應用。

在我國，湖南湘塑牌HDPE雙壁波紋管的推廣和應用正處在上升勢態階段，各項技術指標均達到使用標準。

湘塑雙壁波紋管內壁顏色通常有藍色和黑色，部分品牌內壁會使用黃色

湖南湘塑波紋管規格型號DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多種規格產品

湘塑雙壁波紋管的優點:結構合理外型美觀湘塑雙壁波紋管耐溫性能-40-60℃、

湘塑雙壁波紋管阻力小，湘塑雙壁波紋管流量大、湘塑雙壁波紋管阻燃力強、

湘塑雙壁波紋管使用壽命長、湘塑雙壁波紋管衛生性能可靠、湘塑雙壁波紋管綜合造價低、湘塑雙壁波紋管耐酸堿抗腐蝕、湘塑雙壁波紋管強度高，湘塑雙壁波紋管抗震性能強、湘塑雙壁波紋管節能降耗、湘塑雙壁波紋管安裝運輸方便

長沙湘塑國標高密度聚乙烯(HDPE)具有優異的化學穩定性、耐老化及耐環境應力開裂的性能。

由聚乙烯為原材料生產出來的湘塑HDPE雙壁波紋管屬于柔性管，抗外壓能力強。

外壁呈環形波紋狀結構，大大增強了管材的環剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力。

HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優勢。

工程造價低在同等負荷的條件下，湘塑HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。

與同材質規格的實壁相管比，能節約一半左右的原材料，所以湘塑HDPE雙壁波紋管造價也較低。這是該管材的又一個很突出的特點。

湘塑牌國標雙壁波紋管施工方便：由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運和連接都很方便，所以施工快捷、維護工作簡單。

在工期緊和施工條件差的情況況下，湘塑波紋管其優勢更加明顯摩阻系數小，流量大

湘塑波紋管采用HDPE為材料的HDPE雙壁波紋管比相同口徑的其他管材可通過更大的流量。

換言之，相同的流量要求下，可采用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管：耐低溫抗沖擊性能：HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般低溫條件下(-30℃以上)施工時不必采取特殊保護措施，冬季施工方便，

HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。化學穩定性佳：由于HDPE分子沒有極性，所以化學穩定性極好。除少數的強氧化劑外，

大多數化學介質對其不起破壞作用。一般使用環境的土壤、電力、酸堿因素都不會使該管道破壞，不滋生細菌，不結垢，其流通面積不會隨運行時間增加而減少。

使用壽命長:在不受陽光紫外線條件下，

HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達50年以上。優異的耐磨性能:德國曾用試驗證明，HDPE的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。

適當的撓曲度:一定長度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲，不受地面一定程度的不均勻沉降的影響，可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內等等。

工程方案:熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。

熟悉現場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。根據管道平面和已有控制點，并結合實際地形，做好實測數據整理，繪制實測草圖。

進場后對建設單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設計要求后，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內有一個水準點

Pe波紋管加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為20√L，確保加密點的準確，以滿足排水管高程、線型控的精度。

由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設施工控制樁，測設中線方向控制樁，

采用延長線或導線法，測設附屬構筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。

施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜 超挖現象，確保槽底高程符合設計要求

波紋管道安裝后，進行復測，發現問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內。

2. PE雙壁波紋管的優點：1、抗外壓能力強：外壁呈環形波紋狀結構，大大增強了雙壁波紋管的環剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力，在這個性能方面，湘塑HDPE雙壁波紋管與其他雙壁波紋管相比較具有明顯的優勢。2、工程造價低：在等負荷的條件下，湘塑HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此，與同材質規格的實壁相管比，能節約一半左右的原材料，所以湘塑HDPE雙壁波紋管造價也較低。這是該雙壁波紋管的又一個很突出的特點。3、施工方便：由于湘塑HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運和連接都很方便，所以施工快捷、維護工作簡單。在工期緊和施工條件差的情況況下，其優勢更加明顯。4、摩阻系數小，流量大：采用HDPE為材料的湘塑HDPE雙壁波紋管比相口徑的其他雙壁波紋管可通過更大的流量。換言之，相同的流量要求下，可采用口徑相對較小的湘塑HDPE雙壁波紋管。5、良好的耐低溫，抗沖擊性能：湘塑HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般低溫條件下(-30℃以上)施工時不必采取特殊保護措施，冬季施工方便，而且，湘塑HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。6、化學穩定性佳：由于HDPE分子沒有極性，所以化學穩定性極好。除少數的強氧化劑外，大多數化學介質對其不起破壞作用。一般使用環境的土壤、電力、酸堿因素都不會使該管道破壞，不滋生細菌，不結垢，其流通面積不會隨運行時間增加而減少。7、使用壽命長：在不受陽光紫外線條件下，HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達50年以上。8、優異的耐磨性能：德國曾用試驗證明，HDPE的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。9、適當的撓曲度：一定長度的湘塑HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲，不受地面一定程度的不均勻沉降的影響，可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內等等。

3. PE雙壁波紋管的應用領域：1 范圍：本部分適用于長期溫度不超過45℃的埋地排水和通訊套管，亦可用于工業排水、排污管。①市政工程，用于建筑物的地下排水管、排污管、輸水管、通風管等；②電器電信工程，作為電力電纜、光纜、通訊信號電纜的保護管；③工業，由于聚乙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力，結構壁管可用于化工、醫藥、環保等行業的給水和排水管道；④農業、園林工程，用于農田、果園、茶園以及林帶排灌，可節水70％，節約用電13.9％，也可用于農村灌溉；⑤道路工程，可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管；⑥礦場，用作礦井的通風、送風管、排水管。二、 PE雙壁波紋管的原料及配比1. 原料的組成：PE雙壁波紋管的原材料一般由聚乙烯、增強改性母料和顏料等組成。如果原材料潮濕，為了提高生產效率，可添加適當的消泡劑（吸水母料）。2. 對原材料性能的要求： 對聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔體流動速率（MFR）、密度、彎曲彈性模量和氧化誘導時間（OIT）、沖擊強度等。檢測的項目還包括拉伸強度、斷裂伸長率、灰份、揮發份等。氧化誘導時間決定了氧化破壞的時間，對于要求使用50周年的波紋管來說，控制好原材料的氧化誘導時間是能否保證50年使用壽命的關鍵。GB/T19472.1-2004中明確規定，波紋管的原材料的氧化誘導時間應≥20min（200℃）。

HDPE 樹脂的彈性模量對的環剛度有很大影響，高彈性模量的材料可以提高制品的環剛度，也可以在保證環剛度的前提下節省原料，降低成本。所以在HDPE 雙壁波紋管生產時，采用的原料應該具有較高的彈性模量。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小，一般來說，熔體流動速率大一點的材料有利于加工成型，并可提高生產效率。但也不能過大，過大對環剛度的影響較大。同時，還必須具有較高的密度和良好的加工性能及設備適應性。原料要求：改性母料的選擇也很關鍵，選用改性母料時應當充分考慮其分散性、偶聯性和對聚乙烯改性的程度。其對應的可以從產品外觀、抗沖擊強度、環剛度、加工適應性等方面進行驗證。三、 工藝流程：設備流程：設備及控制（一）擠出機：擠出機擠出原理是利用帶有斜面螺紋的螺桿在加熱的料筒中旋轉，將料斗中送來的塑料向前擠壓，使塑料逐漸受熱，均勻塑化將塑料擠出，通過機頭和模具成型。擠出機由擠出系統、加熱冷卻系統、傳動系統和控制系統組成。 工藝控制參數有：①擠出壓力。擠出壓力一般應控制在30Mpa以內，壓力過高在降低生產效率，增加能耗比；壓力過小則制品不利于成型。一般來說，增加機頭壓力，熔體體積被壓縮，分子鏈堆積緊密，物料黏度增加，流動性減小，擠出產量下降，而且因黏度增加，剪切熱增加而導致物料分解