從升9米煤炭煤渣鋼絲膠帶斗提機 煤粉垂直斗式提升機 粉煤灰裝倉提升上料機一般來說，物料的形態直接決定物料的卸料方式，常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。

斗提機所采用料斗的類型不同則單位時間內提升的物料輸送量是不一樣的。

斗式提升機的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質、料斗數量的一個綜合參數。

斗式提升機尾輪應該指的是提升機進料口處的下面的鏈輪，叫做斗式提升機機尾，提升機用來驅動的鏈輪是上部的鏈輪，不管是皮帶式提升機還是板鏈、環鏈式提升機，他們的驅動鏈輪都是在提升機的上部，因為提升機上部的鏈輪連接的是電機和減速機，所以把它稱作是驅動鏈輪，那么就不難想象了，都是提升機尾就是下面用來符合驅動鏈輪的鏈輪，它起到的作用基本上是：控制鏈輪的張緊性，還有提升機在工作的時候，它是起到符合驅動鏈輪的重要性

斗式提升機在建材工業各廠礦中被廣泛應用于垂直輸送塊狀、粒狀和粉狀物料，例如：熟料、水泥、礦渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情況下多采用垂直斗式提升機，僅當垂直斗式提升機不能滿足特殊工藝要求時，才采用傾斜斗式提升機。由于傾斜斗式提升機的牽引構件在垂直度過大時需增設支承牽引構件的裝置，而使結構復雜，因此，一般很少采用傾斜斗式提升機

1.按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種。

2.按卸料方式不同：可分為離心式、重力式和混合式。

3.按裝料方式不同：可分為挖取式和注入式。

4.按料斗的結構不同：可分為淺斗、深斗和三角形斗。

5.按牽引構件不同：可分為膠帶和鋼質鏈條。

TH型斗式提升機概述：斗式提升機機殼內均勻布滿固定在撓性牽引構件上的料斗，物料進入料斗后，通過牽引構件的向上循環運動實現垂直提升輸送。斗提機專門用于垂直（如TD/TH/NE型斗提機）或傾斜輸送（如T/L型脫水撈坑式斗提機）粉狀、顆粒狀及小塊狀物料，輸送能力可達600t/h，一般提升高度小于40m；近年來由于鋼繩芯輸送帶的發展，使牽引構件的強度大大提高，輸送能力已達到1600t/h，提升高度達到80m（如TDG型斗提機）目前國內通用斗提機大多為垂直式，傾斜式斗提機結構較為復雜，較少采用。

斗式提升機安裝要求：

1.斗式提升機牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其好。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼 連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。

2.機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母要扭緊并可靠防松

3.鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

4.給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。

5.試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

斗式提升機操作注意事項與保養

斗式提升機操作注意事項：

1.斗式提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。

2.提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

3.提升機應有負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。

4.送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。

5.起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

6.提升機決對不允許載人上、下。

7.工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。

8.經常保持提升機周圍環境衛生。

任何機器的日常保養都十分的重要，好的保養可以延長機器的使用壽命，帶來更高的經濟效益。

另我廠還生產振動電機，糧食加工設備（糧食過篩設備、扒谷機、攪拌機等），振動篩分設備（直線振動篩、旋振篩、高頻篩、礦用篩等），輸送機（皮帶機、螺旋機、高溫振動水平輸送機），提升機（NE板鏈式、TH環鏈式、TD斗式等），給料機（GZG電磁振動給料機、DZ電機振動給料機、皮帶給料機），等各種配件 篩網、篩框、硅橡膠球、彈簧等！本店鋪所有產品通為虛擬報價，請以銷售經理實際報價為準！有意者請電話聯系或留言！！！