機械采用擺線針輪減速器直接驅動滾輪轉動，轉速為3.7r/min，為實現兩個滾輪同步，采用兩電機同時啟動實現同步，為工況要求，可進行正反轉運轉。2、液壓該采用手動換向閥對油泵進行換向，實現油缸的正反向運動。采用單向節流閥調節油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中位時，卸荷，防止了。3、電氣電氣主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制，行走電機設有正反轉控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要更換濾芯時，濾清器堵塞指示燈亮，此時需更換濾芯。在主回油路中設有空氣開關（主開關）對整個進行保護。

新機試運轉：①合上主短路器，此時電壓表顯示為380V；②合上控制線路分開關兩個，此時電源指示燈亮；③分別啟動各電機，并立即停止，檢查油泵轉向是否正確，并無異響；④完成以上并確定無故障時重新啟動電機，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸桿伸出方向轉動，使油缸桿運動到終點，然后，檢查調定壓力，不超過250bar。在桿運動中檢查運動速度，并進行調節單向節流閥，使桿運動速度達到3.5~5.5mm/s。此中壓頭不應有卡滯現象。⑤往復運動油缸多次，作進一步檢查行走電機正反轉運轉多次，再進一步檢查，確定無故障后停機。

冷彎機的工作原理說的簡單通俗一點就是用兩根固定的輥子壓鋼板，使得其成為想要的形狀，而一點的說法就是將所需要加工的材料放置在兩輪之間，進行彎曲，待到達所需要的彎曲角度的時候機可以關閉液壓，啟動機械傳動。回型筋焊接成環和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯了加工效率,加工成形的八字結形狀，保證了格柵鋼架的加工,改良后的八字結加工工藝大大了人工和機械費用，了加工成本。冷彎機與的彎曲機相比,在生產工字鋼拱架方面的優勢主要體現在以下幾方面:1，簡化了工序，一根12M長的工字鋼可以一次彎制成形,只到后焊接時需割一次,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大，2，節省了更多人力資源,每噸工字鋼從原料到彎制成形,只需四人一組。給大家做一個詳細的介紹，希望能夠幫助到大家，冷彎機在出產中經常呈現商品縱向彎曲的表象，這樣不只會影響工作效率，嚴峻的還會對出產人員造成傷害，為此咱們通過多次的試驗研討總結出了幾條避免變形的辦法，

首先是在規劃的時分大棚工字鋼冷彎機的注意事項有哪些呢。容易造成導管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導管的拉裂，拉斷,速度太慢，容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷，針對這兩臺數控工字鋼冷彎機上大量的試驗，將導管的彎曲速度確定為機器彎曲速度的20%--40%為宜。網上報價不準，具體產品價格請致電聯系，以中實際報價為準，2，根據客戶發貨不同運費不同，貨運時間為3-7天，因物流運輸不確定因素較多如:路況，天氣等，根據物流運輸中實際情況貨物到達時間稍有不同。應保證調量小于100，以免損壞機器，h折彎前，應將上下模具間的間隙均勻一致，將工字鋼冷彎機上，與減速股動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，發動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥(可一切壓力)。還可適用于礦工鋼，U型鋼，C型鋼，角鋼，槽鋼，道軌，方鋼，鋼管等型鋼的拱形卷圓，變徑，定角彎曲，冷彎機采用液壓，具有傳動平穩，壓力大等特點，槽鋼，工字鋼均能一次成型。